1600度箱式電爐組成部分

  1600度箱式電爐是由爐體、爐門、爐頂蓋、電加熱裝置、勻速升降溫系統(tǒng)、儀表溫度控制和電力控制系統(tǒng)主要部分組成。
  外殼是采用數(shù)控機床加工，經(jīng)過了雙色環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝加工而成。其各項指標均達到了標準。
  爐襯采用氧化鋁陶瓷纖維制品，在生產(chǎn)過程中留有一定的膨脹量，確保了砌筑完畢后各個纖維板在不同方向膨脹，使板塊之間互擠成無間隙的整體，以此達到了良好的蓄熱效果。具有蓄熱量小，使用溫度高，不裂縫、耐急熱急冷、保溫性能好等優(yōu)點，雙爐膛結構既升溫速度快，又有結實耐用，長期使用不塌陷的特征。與磚砌爐襯相比能節(jié)能80％左右。
  加熱元件分為硅碳棒、電阻絲、硅鉬棒等三種，可根據(jù)不同的使用溫度進行選擇，具有，輻射效率高，強化爐內(nèi)熱交換，有效提高了電爐的熱效率，使用壽命長等優(yōu)勢。
  硅碳棒：其上限溫度可達1400℃，其適用溫度為50-1350℃，在維修更換時比較便捷。
  電阻絲：電阻絲的上限溫度可達1200℃，其適用溫度為50-1200℃。
  硅鉬棒：硅鉬棒的上限溫度可達1800℃，其適用溫度為室溫-1750℃。
  控溫系統(tǒng)采用了新型爐溫自動控制系統(tǒng)，采用30段程序控溫儀和功率模塊移相控制，其可根據(jù)設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實現(xiàn)升溫斜率、保溫時間的自動調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應，更趨合理，節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫報警功能。
  控溫熱電偶和智能數(shù)顯溫控儀表、大功率可控硅模塊和移相觸發(fā)系統(tǒng)、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，自動控制爐內(nèi)各區(qū)的溫度，并保持全爐膛內(nèi)溫度均勻一致。
  K型熱電偶，測溫范圍0-1200℃，B型熱電偶，測溫范圍0-1800℃，S型熱電偶，測溫范圍1200-1500℃，熱電偶近距離貼近，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。